3D Druck im SLS-Verfahren

Aufbau SLS-Maschine

SLS – Selektives Lasersintern

Beim SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) wird Kunststoffpulver – meist Polyamid – schichtweise aufgetragen und punktgenau mittels Laser verschmolzen. Der Bauprozess erfolgt in einem beheizten Bauraum bei knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Materials. Eine Rakel verteilt Pulver in 0,1–0,12 mm dünnen Schichten. Der Laser mit ca. 0,5 mm Spotgröße fährt gezielt die Konturen ab. Nicht verschmolzenes Pulver dient als Stützstruktur, wodurch komplexe Geometrien und Hohlräume problemlos realisierbar sind. Nach dem Druck kühlt der Bauraum langsam ab, um Verzüge zu minimieren. Die entnommenen Teile werden per Glasperlstrahlen gereinigt und auf Wunsch nachbearbeitet.

 

Vorteile

✔ Konstruktionsfreiheit
✔ keine Stützstrukturen nötig
✔ komplexe und filigrane Geometrien möglich
✔ Bewegliche Modelle können am Stück gefertigt werden
✔ Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten
✔ Glättung und Färbung in einer Vielzahl von Farbtönen

Fertigungstoleranzen

Mindesttoleranz: +/- 0,3 mm
Allgemeintoleranz: +/- 0,3 %

Bauteilgröße

bis 290 x 330 x 580 mm

Schichtstärke

ab 0,1 mm bis 0,12 mm

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Fertigungssicher drucken lassen​

Nicht jedes 3D-Modell ist direkt für den industriellen 3D-Druck geeignet. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir die Einhaltung unserer Fertigungssrichtlinien. Diese enthalten alle wichtigen Informationen zu Wandstärken, Toleranzen, Bauraumgrenzen und Designregeln – jeweils abgestimmt auf das gewählte Druckverfahren.

Tipp: Für kritische Bauteile können Sie bei der Bestellung eine professionelle Datenprüfung dazubuchen.

Materialien

Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg Ihres 3D-Druckprojekts. Beim SLS-Verfahren stehen folgende Kunststoffe zur Verfügung:

Polyamid 12

Das am meisten verarbeitete Druckmaterial ist das Polyamid 12 (PA12), auch Nylon genannt. Es bietet ein breites Anwendungsspektrum und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Niveau.

Gefülltes Polyamid 12

Gefülltes PA12 bietet eine höhere Festigkeit und Steifigkeit gegenüber dem ungefüllten.

Wir bieten Ihnen daher zusätzlich glaskugelverstärktes Polyamid (PA3200 GF) und aluminumgefülltes Polyamid (Alumide) für Ihre Modelle und Bauteile an.

TPU

Für die Fertigung von gummiartigen, flexiblen Bauteilen bietet das thermoplastische Polyurethan, kurz TPU, mit einer Shorehärte von A90 die ideale Lösung.

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ACHTUNG
Produktionspause

Neue Bestellungen werden erst ab dem 06.01.2024 produziert. Die Express-Option steht in diesem Zeitraum nicht zur Verfügung.

Das 3Ddrucken24 Team wünscht schöne Feiertage!