3D Druck mit der TLC Technologie
Thermal Liquid Curing
TLC – Thermal Liquid Curing
TLC ist die Weiterentwicklung des Binder-Jetting. Das patentierte Verfahren verklebt nicht nur die Pulverkörner, sondern löst diese auf. Die gedruckte Flüssigkeit-Pulver-Mischung polymerisiert thermisch vollständig noch vor der Entnahme aus dem Pulverbett. Die fertigen Formen werden mit Eigenpulver freigestrahlt und die Oberfläche nach Wunsch veredelt. Ohne auf höchste Detailsauflösung verzichten zu müssen entstehen transluzente dichte Formkörper, die entsprechend hohe mechanische Eigenschaften bieten. Große Formen in verzugsfreier Qualität können heute dank TLC so realisiert werden.
Binder-Jetting Grundprinzip
Das Binder-Jetting ist ein Pulver-basiertes 3D-Druck-Verfahren, das eine hohe Volumenleistung bietet. Das Pulver wird in dünnen Schichten aufgetragen. Ein achsgesteuerter Druckkopf dosiert in die aktuelle Schicht eine Flüssigkeit, welche das Pulver selektiv verklebt. Stützstrukturen sind i.d.R. nicht notwendig. Nach eine Abbindezeit kann das Modell aus dem Pulverbett entnommen werden. Die mit dem herkömmlichen Binder-Jetting Verfahren hergestellten Modelle sind wenig fest und müssen zur weiteren Verarbeitung infiltriert werden.
Fertigungstoleranzen
<0,5% längste Achse
Bauteilgröße
bis 850 x 450 x 480 mm
Auflösung/Detailgenauigkeit
125µm
Fertigungssicher drucken lassen
Nicht jedes 3D-Modell ist direkt für den industriellen 3D-Druck geeignet. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir die Einhaltung unserer Fertigungssrichtlinien. Diese enthalten alle wichtigen Informationen zu Wandstärken, Toleranzen, Bauraumgrenzen und Designregeln – jeweils abgestimmt auf das gewählte Druckverfahren.
Tipp: Für kritische Bauteile können Sie bei der Bestellung eine professionelle Datenprüfung dazubuchen.
Materialien
Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg Ihres 3D-Druckprojekts. Beim TLC-Verfahren stehen folgende Kunststoffe zur Verfügung:
Anwendungen
Das Binder-Jetting-Verfahren eignet sich besonders für die präzise und werkzeuglose Herstellung detailreicher Kunststoffbauteile. Dank der pulverbasierten Verarbeitung lassen sich komplexe Geometrien mit hoher Kantenschärfe, glatten Oberflächen und guter Maßhaltigkeit realisieren – ideal für den professionellen Einsatz in Design, Architektur, Medizintechnik und Produktentwicklung. Typische Anwendungen reichen von Konzept- und Präsentationsmodellen über orthopädische Hilfsmittel bis hin zu funktionalen Bauteilen in Serie. Die Technologie ist besonders dann von Vorteil, wenn individuelle Formen in mittlerer Stückzahl schnell, wirtschaftlich und mit reproduzierbarer Qualität gefertigt werden sollen.
Vorteile des Verfahrens
Ökologisch
Dank 100% Pulverrecycling des nicht verbauten Altpulvers
Hohe Präzision
Geringer Verzug und Hoher grad an Detailgenauigkeit
Hohe Festigkeiten
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